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Descripción del Producto :
Caja fría de lavado con nitrógeno líquido .
En la nueva industria del amoníaco sintético, el proceso de limpieza criogénica, el proceso de rectisol más el lavado criogénico con nitrógeno líquido, tiene las características de confiabilidad del equipo de bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente. Para 2007, la mayoría de los nuevos proyectos de construcción de amoníaco en Chin utilizan tecnología criogénica para la purificación del gas de síntesis.
Aplicación del proceso de lavado con nitrógeno líquido: el gas de alimentación (hidrógeno) del amoníaco sintético contiene nitrógeno, así como impurezas como compuestos de carbono y oxígeno (como monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc.), argón y sulfuros, que no pueden satisfacer los requisitos del proceso posterior. Normalmente se utilizará un proceso de lavado con rectisol más nitrógeno líquido para eliminar estas impurezas. El proceso de lavado con nitrógeno líquido es un método de purificación criogénica que utiliza destilación criogénica para obtener hidrógeno de alta pureza, luego mezcla hidrógeno y nitrógeno en una proporción de 3:1 para usarlos en la síntesis de amoníaco. En particular, la salida del dispositivo de lavado de nitrógeno líquido criogénico tiene un contenido de monóxido de carbono inferior a 2 ppm, lo que mejora efectivamente la eficiencia del catalizador de amoníaco sintético, reduce la presión de síntesis y elimina el gas de alivio, para lograr el efecto de ahorro de energía y un funcionamiento prolongado, con bajas emisiones.
Caja fria de etileno
CYY Energy tiene la tecnología y el equipo para el diseño y fabricación de millones de toneladas por año de caja fría de etileno y condensador superior de columna, PV. Zhongtai está familiarizada con procesos de etileno como Lumus, SW y Linde.
Caja fría de propano y propileno deshidrogenado (PDH)
Como importantes materias primas químicas, el propileno y el butileno tienen una gran demanda en el mercado interno. Se preparan principalmente mediante reacción catalítica de deshidrogenación de propano y butano. Por el momento, existen varios procesos como el proceso Oleflex de UPO, el proceso Catofin de Lummus-Houdry y el proceso STAR de Krupp Uhdewcng, que se han comercializado. A menudo se utilizan propileno y etileno en el proceso de deshidrogenación de propano (PDH) para realizar un enfriamiento gradual y separar olefinas. En el apartado de baja temperatura utilizamos caja fría multiflujo.
Caja fría de metanol a olefinas
MTO (metanol a olefinas) y MTP (metanol a propeno) son dos nuevos procesos importantes o industrias químicas de metano. Es una tecnología química que utiliza metanol sintetizado a partir de carbón o gas natural como materia prima, con una reacción de lecho fluidizado que es similar a la unidad de craqueo catalítico que produce olefinas bajas en carbono. La sección de separación criogénica de la separación de olefinas utiliza una caja fría de corrientes múltiples.
Caja fría de monóxido de carbono
El monóxido de carbono es una materia prima química importante que se puede utilizar para la síntesis de una variedad de productos de alto valor agregado, como ácido acético, anhídrido acético, ácido fórmico, dimetilformamida, gases ligeros y compuestos de carbonilo metálico, etc. Cuando se utiliza gas de síntesis para producir metanol, ácido acético, etilenglicol y otros productos, siempre se aplica la separación criogénica para separar el gas de síntesis en gas rico en H2 y productos de CO. El proceso típico de separación criogénica de H2/CO y purificación criogénica de CO tiene dos métodos principales: el método de condensación y el proceso de lavado con metano.
Caja fría de recuperación de líquidos de gas natural
Según la presión del gas de alimentación, la composición y los requisitos del producto, se podrían aplicar diferentes procesos, como el proceso de refrigeración con propano, la refrigeración con expansor o el ciclo de refrigerante mixto, para satisfacer así la demanda de los clientes de separación, licuefacción y recuperación de hidrocarburos como etano y propano.
Descripción del Producto:
Caja fría de lavado con nitrógeno líquido
En la nueva industria del amoníaco sintético, el proceso de limpieza criogénica, el proceso de rectisol más el lavado criogénico con nitrógeno líquido, tiene las características de confiabilidad del equipo de bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente. Para 2007, la mayoría de los nuevos proyectos de construcción de amoníaco en Chin utilizan tecnología criogénica para la purificación del gas de síntesis.
Aplicación del proceso de lavado con nitrógeno líquido: el gas de alimentación (hidrógeno) del amoníaco sintético contiene nitrógeno, así como impurezas como compuestos de carbono y oxígeno (como monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc.), argón y sulfuros, que no pueden satisfacer los requisitos del proceso posterior. Normalmente se utilizará un proceso de lavado con rectisol más nitrógeno líquido para eliminar estas impurezas. El proceso de lavado con nitrógeno líquido es un método de purificación criogénica que utiliza destilación criogénica para obtener hidrógeno de alta pureza, luego mezcla hidrógeno y nitrógeno en una proporción de 3:1 para usarlos en la síntesis de amoníaco. En particular, la salida del dispositivo de lavado de nitrógeno líquido criogénico tiene un contenido de monóxido de carbono inferior a 2 ppm, lo que mejora efectivamente la eficiencia del catalizador de amoníaco sintético, reduce la presión de síntesis y elimina el gas de alivio, para lograr el efecto de ahorro de energía y un funcionamiento prolongado, con bajas emisiones.
Caja fria de etileno
CYY Energy tiene la tecnología y el equipo para el diseño y fabricación de millones de toneladas por año de caja fría de etileno y condensador superior de columna, PV. Zhongtai está familiarizada con procesos de etileno como Lumus, SW y Linde.
Caja fría de propano y propileno deshidrogenado (PDH)
Como importantes materias primas químicas, el propileno y el butileno tienen una gran demanda en el mercado interno. Se preparan principalmente mediante reacción catalítica de deshidrogenación de propano y butano. Por el momento, existen varios procesos como el proceso Oleflex de UPO, el proceso Catofin de Lummus-Houdry y el proceso STAR de Krupp Uhdewcng, que se han comercializado. A menudo se utilizan propileno y etileno en el proceso de deshidrogenación de propano (PDH) para realizar un enfriamiento gradual y separar olefinas. En el apartado de baja temperatura utilizamos caja fría multiflujo.
Caja fría de metanol a olefinas
MTO (metanol a olefinas) y MTP (metanol a propeno) son dos nuevos procesos importantes o industrias químicas de metano. Es una tecnología química que utiliza metanol sintetizado a partir de carbón o gas natural como materia prima, con una reacción de lecho fluidizado que es similar a la unidad de craqueo catalítico que produce olefinas bajas en carbono. La sección de separación criogénica de la separación de olefinas utiliza una caja fría de corrientes múltiples.
Caja fría de monóxido de carbono
El monóxido de carbono es una materia prima química importante que se puede utilizar para la síntesis de una variedad de productos de alto valor agregado, como ácido acético, anhídrido acético, ácido fórmico, dimetilformamida, gases ligeros y compuestos de carbonilo metálico, etc. Cuando se utiliza gas de síntesis para producir metanol, ácido acético, etilenglicol y otros productos, siempre se aplica la separación criogénica para separar el gas de síntesis en gas rico en H2 y productos de CO. El proceso típico de separación criogénica de H2/CO y purificación criogénica de CO tiene dos métodos principales: el método de condensación y el proceso de lavado con metano.
Caja fría de recuperación de líquidos de gas natural
Según la presión del gas de alimentación, la composición y los requisitos del producto, se podrían aplicar diferentes procesos, como el proceso de refrigeración con propano, la refrigeración con expansor o el ciclo de refrigerante mixto, para satisfacer así la demanda de los clientes de separación, licuefacción y recuperación de hidrocarburos como etano y propano.
Descripción del Producto :
Caja fría de lavado con nitrógeno líquido .
En la nueva industria del amoníaco sintético, el proceso de limpieza criogénica, el proceso de rectisol más el lavado criogénico con nitrógeno líquido, tiene las características de confiabilidad del equipo de bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente. Para 2007, la mayoría de los nuevos proyectos de construcción de amoníaco en Chin utilizan tecnología criogénica para la purificación del gas de síntesis.
Aplicación del proceso de lavado con nitrógeno líquido: el gas de alimentación (hidrógeno) del amoníaco sintético contiene nitrógeno, así como impurezas como compuestos de carbono y oxígeno (como monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc.), argón y sulfuros, que no pueden satisfacer los requisitos del proceso posterior. Normalmente se utilizará un proceso de lavado con rectisol más nitrógeno líquido para eliminar estas impurezas. El proceso de lavado con nitrógeno líquido es un método de purificación criogénica que utiliza destilación criogénica para obtener hidrógeno de alta pureza, luego mezcla hidrógeno y nitrógeno en una proporción de 3:1 para usarlos en la síntesis de amoníaco. En particular, la salida del dispositivo de lavado de nitrógeno líquido criogénico tiene un contenido de monóxido de carbono inferior a 2 ppm, lo que mejora efectivamente la eficiencia del catalizador de amoníaco sintético, reduce la presión de síntesis y elimina el gas de alivio, para lograr el efecto de ahorro de energía y un funcionamiento prolongado, con bajas emisiones.
Caja fria de etileno
CYY Energy tiene la tecnología y el equipo para el diseño y fabricación de millones de toneladas por año de caja fría de etileno y condensador superior de columna, PV. Zhongtai está familiarizada con procesos de etileno como Lumus, SW y Linde.
Caja fría de propano y propileno deshidrogenado (PDH)
Como importantes materias primas químicas, el propileno y el butileno tienen una gran demanda en el mercado interno. Se preparan principalmente mediante reacción catalítica de deshidrogenación de propano y butano. Por el momento, existen varios procesos como el proceso Oleflex de UPO, el proceso Catofin de Lummus-Houdry y el proceso STAR de Krupp Uhdewcng, que se han comercializado. A menudo se utilizan propileno y etileno en el proceso de deshidrogenación de propano (PDH) para realizar un enfriamiento gradual y separar olefinas. En el apartado de baja temperatura utilizamos caja fría multiflujo.
Caja fría de metanol a olefinas
MTO (metanol a olefinas) y MTP (metanol a propeno) son dos nuevos procesos importantes o industrias químicas de metano. Es una tecnología química que utiliza metanol sintetizado a partir de carbón o gas natural como materia prima, con una reacción de lecho fluidizado que es similar a la unidad de craqueo catalítico que produce olefinas bajas en carbono. La sección de separación criogénica de la separación de olefinas utiliza una caja fría de corrientes múltiples.
Caja fría de monóxido de carbono
El monóxido de carbono es una materia prima química importante que se puede utilizar para la síntesis de una variedad de productos de alto valor agregado, como ácido acético, anhídrido acético, ácido fórmico, dimetilformamida, gases ligeros y compuestos de carbonilo metálico, etc. Cuando se utiliza gas de síntesis para producir metanol, ácido acético, etilenglicol y otros productos, siempre se aplica la separación criogénica para separar el gas de síntesis en gas rico en H2 y productos de CO. El proceso típico de separación criogénica de H2/CO y purificación criogénica de CO tiene dos métodos principales: el método de condensación y el proceso de lavado con metano.
Caja fría de recuperación de líquidos de gas natural
Según la presión del gas de alimentación, la composición y los requisitos del producto, se podrían aplicar diferentes procesos, como el proceso de refrigeración con propano, la refrigeración con expansor o el ciclo de refrigerante mixto, para satisfacer así la demanda de los clientes de separación, licuefacción y recuperación de hidrocarburos como etano y propano.
Descripción del Producto:
Caja fría de lavado con nitrógeno líquido
En la nueva industria del amoníaco sintético, el proceso de limpieza criogénica, el proceso de rectisol más el lavado criogénico con nitrógeno líquido, tiene las características de confiabilidad del equipo de bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente. Para 2007, la mayoría de los nuevos proyectos de construcción de amoníaco en Chin utilizan tecnología criogénica para la purificación del gas de síntesis.
Aplicación del proceso de lavado con nitrógeno líquido: el gas de alimentación (hidrógeno) del amoníaco sintético contiene nitrógeno, así como impurezas como compuestos de carbono y oxígeno (como monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc.), argón y sulfuros, que no pueden satisfacer los requisitos del proceso posterior. Normalmente se utilizará un proceso de lavado con rectisol más nitrógeno líquido para eliminar estas impurezas. El proceso de lavado con nitrógeno líquido es un método de purificación criogénica que utiliza destilación criogénica para obtener hidrógeno de alta pureza, luego mezcla hidrógeno y nitrógeno en una proporción de 3:1 para usarlos en la síntesis de amoníaco. En particular, la salida del dispositivo de lavado de nitrógeno líquido criogénico tiene un contenido de monóxido de carbono inferior a 2 ppm, lo que mejora efectivamente la eficiencia del catalizador de amoníaco sintético, reduce la presión de síntesis y elimina el gas de alivio, para lograr el efecto de ahorro de energía y un funcionamiento prolongado, con bajas emisiones.
Caja fria de etileno
CYY Energy tiene la tecnología y el equipo para el diseño y fabricación de millones de toneladas por año de caja fría de etileno y condensador superior de columna, PV. Zhongtai está familiarizada con procesos de etileno como Lumus, SW y Linde.
Caja fría de propano y propileno deshidrogenado (PDH)
Como importantes materias primas químicas, el propileno y el butileno tienen una gran demanda en el mercado interno. Se preparan principalmente mediante reacción catalítica de deshidrogenación de propano y butano. Por el momento, existen varios procesos como el proceso Oleflex de UPO, el proceso Catofin de Lummus-Houdry y el proceso STAR de Krupp Uhdewcng, que se han comercializado. A menudo se utilizan propileno y etileno en el proceso de deshidrogenación de propano (PDH) para realizar un enfriamiento gradual y separar olefinas. En el apartado de baja temperatura utilizamos caja fría multiflujo.
Caja fría de metanol a olefinas
MTO (metanol a olefinas) y MTP (metanol a propeno) son dos nuevos procesos importantes o industrias químicas de metano. Es una tecnología química que utiliza metanol sintetizado a partir de carbón o gas natural como materia prima, con una reacción de lecho fluidizado que es similar a la unidad de craqueo catalítico que produce olefinas bajas en carbono. La sección de separación criogénica de la separación de olefinas utiliza una caja fría de corrientes múltiples.
Caja fría de monóxido de carbono
El monóxido de carbono es una materia prima química importante que se puede utilizar para la síntesis de una variedad de productos de alto valor agregado, como ácido acético, anhídrido acético, ácido fórmico, dimetilformamida, gases ligeros y compuestos de carbonilo metálico, etc. Cuando se utiliza gas de síntesis para producir metanol, ácido acético, etilenglicol y otros productos, siempre se aplica la separación criogénica para separar el gas de síntesis en gas rico en H2 y productos de CO. El proceso típico de separación criogénica de H2/CO y purificación criogénica de CO tiene dos métodos principales: el método de condensación y el proceso de lavado con metano.
Caja fría de recuperación de líquidos de gas natural
Según la presión del gas de alimentación, la composición y los requisitos del producto, se podrían aplicar diferentes procesos, como el proceso de refrigeración con propano, la refrigeración con expansor o el ciclo de refrigerante mixto, para satisfacer así la demanda de los clientes de separación, licuefacción y recuperación de hidrocarburos como etano y propano.
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